機械密封系統(tǒng)功能基本流程之背冷或急冷

    機械密封系統(tǒng)功能基本流程之背冷或急冷：

    將一種冷卻劑（水、油等）直接從靜環(huán)背面冷卻靜環(huán)的冷卻方式是背冷，因冷卻效果良好，能直接迅速冷卻靜環(huán)背面，又叫急冷。在有的書上急冷定義為向密封端面的低壓側注入液體或氣體。砂磨機機械密封

    背冷常與沖洗方式結合使用，當被密封介質(zhì)為髙熔點液體或凝固性強的液體以及易結晶液體時，可采用蒸汽（起保溫作用）、溶劑或水送人靜環(huán)背面防止密封的凝固并沖洗密封面的周圍；當被密封介質(zhì)為低溫液體時，可利用不易凍結的液體來防止結冰或用甲醇來解凍；低壓鼓風機等氣封使用外裝式機械密封時，可往旋轉(zhuǎn)部分注人液體背冷。

    常見的背冷方式如圖6-20所示。其中圖(a)所示為外裝式機械密封的背冷方式，它不僅起到冷卻密封面的作用，還可起到水封的作用，防止液體外漏，可適用于像酸泵等含有有害液體、危險性液體、遇空氣后易結晶液體的場合。圖(b)所示為帶折流套管的背冷方式，其結構是在密封壓蓋上加一套管起到折流的作用，同時，可使冷卻劑與密封件充分接觸，達到良好的冷卻效果。

    圖6-20常見的幾種背冷方式

    

    常用的背冷液有水、蒸汽或氮氣等。當用水作為背冷液時，需采用輔助密封防止其外流，若被密封介質(zhì)的溫度在100℃以上時，則會在動環(huán)間隙較小的部位產(chǎn)生水垢以致妨礙動環(huán)的活動或密封面磨壞或密封擱住，最終密封失效；當用蒸汽作為背冷液時，如熱油泵密封，不僅可以冷卻密封面，因溫降不大，而且可以減小靜環(huán)熱變形。因此，在選用背冷方式和背冷液時，若背冷液為水時，必須注意水的硬度并且保證在該溫度下不易結垢；若密封溫度較高時，可采用蒸汽作為背冷液；氣相密封時，可采用蒸汽靜環(huán)背冷使密封處于全氣相狀態(tài)。

    背冷液的壓力通常為0.02~0.05MPa，進、出口的溫差應控制在3~5℃。其流量的大小，一般可根據(jù)軸徑的大小來確定：當軸徑d〈100mm時，流量為0.2~2L/min；當軸徑〉100mm時，流量為0.5~3L/min。圖6-21為典型機械密封結構及管線接口，其中包含有背冷及密封背冷液的輔助密封。

    圖6-21典型機械密封結構及管線接口

    

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